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样机制作与克隆

  样机制作服务
  样机制作是产品设计过程中的一个关键环节,为保证产品设计的可行性和产品准备投入试产提供可靠实物依据。样机制作也是在批量生产之前为了测试其产品功能,确保产品的性能及各项指标达到客户要求进行的必要环节,它直接影响产品投放市场后的效益。深圳亿科迈科技有限公司提供专业的样机制作服务,致力于向顾客交付适合技术要求和更具经济效益的产品。
  为降低开发成本,帮助客户准确把握产品市场机会窗,及时推进产品上市,深圳亿科迈科技有限公司样机制作服务遵循设计生产与功能测试合一的优化原则,从初期的 PCB设计开始就渗入功能仿真与测试理念,尽量减少后续开发制作中因二次返工增加周期与成本,为客户带来更大效益。
  样机制作的作用:
  1、检验结构设计:样机制作可以验证结构设计是否满足预定要求,如结构的合理与否、安装的难易程度、人机学尺度的细节处理等。
  2、降低开发风险:通过对样机的检测,可以在开模具之前发现问题并解决问题,避免开模具过程中出现问题,造成不必要的损失。
  3、快速推向市场:根据制作速度快的特点,很多公司在模具开发出来之前会利用样机做产品的宣传、前期的销售,快速把新产品推向市场。
  样机制作流程:
  1、识别顾客要求 我们的开发流程从听取顾客的要求、识别顾客的期望开始。我们为顾客提供所有的设计方案,一起选出适合的方案来达到规定的性能。我们的宗旨是向顾客交付适合技术要求和更具经济效益的产品。
  2、提供积极、专业的建议 在宗旨指引下,我们做足前期的准备工作。在产品的设计、调试、应用等各个方面,我们会向客户提出积极、专业的建议,这些建议主要是针对客户产品设计中忽略的特性和优点。
  3、正式研究与开发 通过前期与客户充分沟通以及我们对方案仔细研究后,我们的技术人员已经相当了解客户的详细要求和产品技术性能了。接下来,我们会向客户呈递一整套包括图纸、性能资料、检测数据、开发周期、开发费用、产品价格等信息的设计方案,供客户参考选择。
  4、样机制作与测试 在提交资料给客户并获得确认方案后,我们的团队就正式进入样机的制作与开发状态!深科特拥有先进的设备来配合快速样机制作,根据不同情况,整个制作过程大约为一至三周。样机首先在实验室进行测试,我们会将测试报告交给客户分析,必要情况下,重新审核设计并进行二次样机制作。
  5、定型设计与批量生产 在收到客户对样机的认可后,我们将对定型设计进行文件化,各种生产文件也会在短时间内完成,并且准备好所有的工具、测试工装、夹具来确保批量生产的顺利进行。